Los procesos de fundición

Fundición de simulación de proceso utiliza métodos numéricos para calcular la calidad de las piezas de fundición teniendo en cuenta el llenado del molde, solidificación y enfriamiento, y proporciona una predicción cuantitativa de fundición propiedades mecánicas, tensiones térmicas y distorsión. Simulación describe con precisión la calidad de un componente fundido por adelantado antes de que comience la producción. El aparejo de fundición se puede diseñar con respecto a las propiedades de los componentes requeridos. Esto tiene beneficios más allá de una reducción en el muestreo de pre-producción, como el diseño preciso del sistema de colada completa también conduce a la energía, material, y ahorros de herramientas.

El software es compatible con el usuario en el diseño de componentes, la determinación de la fusión de la práctica y de fundición methoding a través de patrón y la fabricación de moldes, tratamiento térmico, y acabado. Esto ahorra costes a lo largo de toda la ruta de fabricación de fundición.

simulación proceso de fundición fue desarrollado inicialmente en universidades a partir de los principios de los 70, principalmente en Europa y en los EE.UU., y es considerado como la innovación más importante en la tecnología de fundición durante la última 50 años. Desde finales de los 80, programas comerciales (tales como autocast y MAGMA) están disponibles que hacen posible que las fundiciones para obtener una nueva visión de lo que está sucediendo en el interior del molde o matriz durante el proceso de fundición.